1. Метода уноса пећи:
Рецарбуризер је погодан за топљење у индукционој пећи, али специфична употреба није иста према захтевима процеса.
(1) Употреба рекарбуризатора у топљењу електричних пећи средње фреквенције може се додати средњим и доњим деловима електричне пећи према захтевима за однос или еквивалент угљеника, а стопа опоравка може достићи више од 95%;
(2) Растопљено гвожђе ако је количина угљеника недовољна за подешавање времена угљеника, прво очистите растопљену шљаку у пећи, а затим додајте рекарбуризатор, грејањем течног гвожђа, електромагнетним мешањем или вештачким мешањем да бисте растворили апсорпцију угљеника, стопа опоравка може бити око 90, ако је процес карбуризације на ниској температури, то јест, пуњење само топи део растопљеног гвожђа, температура је ниска, сав агенс за карбуризацију се додаје у течно гвожђе одједном.Истовремено, утискује се у течност гвожђа са чврстим набојем како не би излагао површину гвожђа течности.Карбуризација течног гвожђа у овој методи може достићи више од 1,0%.
2. Изван пећи за карбуризацију:
(1) Паковање је прскано графитним прахом, графитни прах се користи као рекарбуризатор, а количина дувања је 40 кг/т, што се очекује да повећа садржај угљеника у течном гвожђу са 2% на 3%.Како се садржај угљеника у течном гвожђу постепено повећавао, стопа искоришћења угљеника се смањивала.Температура течног гвожђа пре карбуризације била је 1600 ℃, а просечна температура после карбуризације била је 1299 ℃.Карбуризација графитног праха, углавном користећи азот као носач, али у условима индустријске производње, компримовани ваздух је погоднији, а кисеоник у компримованом ваздуху сагорева за производњу ЦО, топлота хемијске реакције може надокнадити део пада температуре и смањење ЦО атмосфера је погодна за побољшање ефекта карбуризације.
(2) Употреба рекарбуризатора када је гвожђе, може бити 100-300месх графитног праха рекарбуризатора у паковању, или из корита за гвожђе са протоком у, након што се течност гвожђа потпуно промеша, колико је могуће да се раствори апсорпција угљеника, угљеник стопа опоравка од око 50%.
Време поста: 18. јул 2023