Ливење је темељ индустрије, а материјал је срж ливења.Хунан Ксинтан Нев Материалс Цо., Лтд. производи графитизовани нафтни кокс рекарбуризатор и снабдева графит у пахуљицама, средство за уклањање шљаке, феролегуру и друге материјале у индустрији ливења који уживају високу свест о бренду.
Графитни нафтни кокс се производи графитизацијом на високој температури од 3000℃.Са добром нуклеацијом графита, то је пожељан материјал за карбонизацију за индустрију ливења, посебно ливење дуктилног гвожђа.За индустрију ливења постоји много материјала за подизање угљеника, као што су антрацит, калцинисани нафтни кокс, итд., Али врсте ливења нису исте, а врсте карбонизације су различите.Уопштено говорећи, ливење од сивог гвожђа није тако строго у погледу садржаја сумпора у рекарбуризатору, а могу се изабрати карбуратори антрацита и калцинисаног петролеј кокса. Нодуларно гвожђе има строге захтеве за сумпором. Садржај угљеника у графитизованом рекарбуризатору који производи Ксинтан Нев Материалс Цо., доо је стабилан на више од 99%, а садржај сумпора може бити мањи од 0,01%.Кроз дно пећи или слој по слој карбуризације или пећ изван угљеника, брзина апсорпције угљеника у врућем металу је знатно побољшана, како би се боље побољшала механичка својства одливака.
Графит у пахуљицама има карактеристике отпорности на високе температуре и мазива, калуп за ливење и површина за ливење додају графит у пахуљима, тако да се ливење лако ослобађа, у процесу производње индустрије ливења, процес ливења се врши у окружењу високе температуре, у да би се ливење на високој температури без деформације, без лома, потребно је додати посебан графит за ливење пахуљица, материјал за ливење након додавања графита у пахуљици, може издржати високу температуру, осигурати квалитет одливака.
Време поста: 20.06.2023